Kế hoạch xây dựng bãi chôn lấp
Kế hoạch xây dựng bãi chôn lấp
Sự chuẩn bị
Theo tình hình thực tế của công trường kết hợp với kinh nghiệm thi công nhiều năm của chúng tôi đối với các dự án tương tự, do điều kiện xây dựng hiện tại tại công trường nên việc xây dựng quy mô lớn là không thể. Xét về đặc điểm của dự án này, chúng tôi đã nhiều lần nghiên cứu kỹ thực tế khu vực và kết hợp với các bản vẽ thi công. Yêu cầu kế hoạch xây dựng của dự án này.
Việc xây dựng dự án này bao gồm hai phần: kỹ thuật dân dụng và kỹ thuật chống thấm. Công trình dân dụng chủ yếu bao gồm việc xây dựng hệ thống san lấp mặt bằng và dự án đường vành đai bãi rác; Dự án chống thấm chủ yếu bao gồm hệ thống chống thấm bãi chôn lấp, thoát nước rỉ rác Xây dựng và lắp đặt hệ thống, hệ thống thoát nước ngầm và hệ thống thu gom và thoát nước khí bãi rác. Vì xây dựng dân dụng và chống thấm thuộc hai ngành nghề khác nhau nên chúng tôi sẽ yêu cầu mỗi đội thi công phải thể hiện thế mạnh của mình, phân công lao động và hợp tác, phối hợp nội bộ, điều này có thể tránh được sự phối hợp kém giữa các đội thi công xây dựng dân dụng và chống thấm trong xây dựng các dự án tương tự trước đây. Điều này dẫn đến chậm trễ trong thời gian thi công và ảnh hưởng đến chất lượng của công trình.
2. Kế hoạch khối lượng thi công và thời gian vận hành hàng ngày của dự án chống thấm
2.1 Kế hoạch khối lượng xây dựng
Theo yêu cầu đấu thầu của dự án này, kết hợp với thiết bị thi công và thế mạnh kỹ thuật chúng tôi đã đầu tư vào dự án này. Khối lượng xây dựng công trình dân dụng hàng ngày là 5000m3, khối lượng xây dựng công trình chống thấm hàng ngày là 3000m2. Con số này là số ngày làm việc thực tế bình quân trong thời gian thi công. Có một quá trình chạy thử trong giai đoạn đầu xây dựng và tốc độ xây dựng sẽ tương đối chậm. Sau giai đoạn chạy thử, tốc độ thi công sẽ tăng dần. Hệ thống chống thấm của dự án này rất phức tạp, có nhiều quy trình, số lượng kỹ thuật lớn và nhiều hoạt động phối hợp chéo. Trong quá trình thi công thực tế cần điều chỉnh phù hợp theo tình hình thi công thực tế. Việc điều chỉnh thời gian thi công phải phù hợp với kế hoạch điều chỉnh lực lượng lao động và thiết bị cơ khí, nhằm hiện thực hóa sự kết nối thông suốt giữa các quá trình trước và sau và vận hành hợp lý. (Nếu chủ đầu tư có yêu cầu khác trong thời gian xây dựng thì điều chỉnh theo tình hình thực tế).
Khối lượng xây dựng hàng ngày đáp ứng yêu cầu của toàn bộ thời gian thực hiện dự án)
2.2Bố trí thời gian thi công
Theo kinh nghiệm thi công trước đây của tôi, thời gian thi công sẽ được bố trí từ 6:{1}} sáng đến 19:00 buổi tối, buổi trưa sẽ bố trí thời gian làm việc và nghỉ ngơi 2 tiếng .
tiến độ thi công
|
6:00—11:30 |
Thời gian thi công |
|
11:30—13:00 |
Nghỉ trưa |
|
13:00—17:00 |
Thời gian thi công |
Nếu chủ bãi rác có sự sắp xếp thời gian làm việc khác sẽ tích cực hợp tác, điều chỉnh thời gian làm việc và tuân thủ tiến độ làm việc chung của bãi rác.
3. Biện pháp thi công chính của từng hạng mục công trình
A Lượng mưa xây dựng
Mực nước ngầm của dự án này tương đối cao. Tùy theo tình hình địa điểm, phương pháp kết tủa được lựa chọn với kết tủa ở giếng lớn làm phương pháp phụ trợ và kết tủa bằng giếng nhẹ làm phương pháp bổ sung.
Yêu cầu thoát nước thi công: Trong quá trình thi công phải đảm bảo lượng mưa ở phía trước và rãnh đào phía sau, đồng thời luôn duy trì hoạt động đào rãnh khô ráo. Làm tốt công tác thoát nước, thoát nước mặt và nước mưa để ngăn nước mặt chảy vào rãnh. Đảm bảo thoát nước liên tục và ổn định trong suốt thời gian thi công.
Khử nước tại chỗ giếng nhẹ
Theo đặc điểm của lớp đất và độ sâu hạ mực nước ngầm, nó được lựa chọn một cách toàn diện.
A.1Yêu cầu thi công điểm giếng sáng
(1) Các ống giếng điểm có thể được bố trí theo hàng đơn, hàng đôi hoặc hình khuyên. Trước khi thi công điểm giếng, hãy thực hiện thử nghiệm bơm tại chỗ để xác định lộ trình khử nước và trình cho kỹ sư giám sát.
(2) Độ sâu đào của hố móng phải được kiểm soát trên 0,5 mét so với mực nước mưa. Điểm kiểm soát của các điểm giếng hình khuyên và hàng đôi nằm ở trung tâm của hố móng hoặc rãnh, và các điểm giếng một hàng được kiểm soát ở mép dưới của cả hai bên hố móng.
Nếu đường ống chính hút nước của điểm giếng đi qua nút giao thông, hãy thực hiện các biện pháp ngăn chặn sự nghiền nát để đảm bảo hệ thống điểm giếng hoạt động bình thường và đáp ứng yêu cầu giao thông.
(4) Vị trí của thân máy bơm phải được bố trí có tính đến tác động của lượng mưa tại điểm giếng lên các tòa nhà và đường ống lân cận. Nước từ điểm giếng phải tuân thủ quy định, nghiêm cấm chảy hoặc thấm vào tầng đất. Thiết lập các giếng quan sát trong phạm vi lượng mưa, số lượng và vị trí của các giếng này được đưa vào thiết kế xây dựng địa điểm giếng và gửi đến kỹ sư giám sát để phê duyệt.
(5) Đường ống giếng của giếng quan sát phải được lắp đặt trong cùng một tầng ngậm nước và ở cùng độ sâu với đường ống điểm giếng và cần được kiểm tra (chẳng hạn như bơm thử sau khi tưới nước) để làm cho kết quả quan sát trở nên đáng tin cậy.
B Xây dựng công trình đất
B.1 Vệ sinh địa điểm
Nó được chia thành dọn sạch thảm thực vật và dọn sạch lớp đất mặt. Điều này bao gồm bề mặt của tất cả các khu vực cần được giải phóng mặt bằng để xây dựng, chẳng hạn như các công trình cố định và tạm thời, khu vực lưu trữ công trường và các khu vực được thiết kế để sử dụng làm kho dự trữ.
Dọn sạch rễ cây, cỏ dại và các chướng ngại vật khác do kỹ sư giám sát chỉ định tại khu vực thi công đào đất.
Việc phát quang thảm thực vật trên bề mặt công trường của dự án trong khu vực hồ chứa phải được mở rộng đến mức đào tối đa như trong bản vẽ thi công. Khoảng cách tối thiểu là 5m tính từ mặt ngoài của đường mép hoặc đường mép của công trình. móng (hoặc chân mái dốc đắp).
Để dọn sạch thảm thực vật của dự án trong khu vực hồ chứa này, phạm vi rễ cây phải đào kéo dài đến khoảng cách 3m tính từ đường mép đào tối đa, đường đắp hoặc mặt ngoài của móng công trình thể hiện trong bản vẽ thi công.
Tất cả các chất dễ cháy không có giá trị phải được đốt càng sớm càng tốt và thực hiện các biện pháp phòng cháy cần thiết.
(5) Tất cả những đồ đạc không thể đốt cháy được hoặc ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường sẽ được chôn cất tại khu vực do chủ sở hữu chỉ định.
B.2 Tanh đường đo
Trước khi khởi công xây dựng, chủ đầu tư tổ chức các bộ phận, đơn vị thi công có liên quan bàn giao cọc, đường dây và cung cấp các điểm đo kiểm soát. Sau khi nối cọc, đơn vị thi công cần đo đạc lại vị trí ổn định, số lượng, hướng các cọc chính, đồng thời bổ sung các cọc bảo vệ cần thiết càng sớm càng tốt và lập biên bản bàn giao để trong trường hợp bị mất mát. hư hỏng, đo lường bổ sung và phục hồi kịp thời, chính xác. Nếu cần thiết thì dựng cọc bảo vệ và lập hồ sơ làm vật liệu gốc để hoàn thiện công trình.
Theo điểm san lấp mặt bằng do chủ sở hữu cung cấp, cứ 100 mét sẽ đo một điểm san lấp tạm thời và chênh lệch đóng cửa phải nhỏ hơn sai số cho phép trước khi có thể sử dụng. Các mốc chuẩn tạm thời, đường điều khiển trục và cọc cao độ cần đặt phải được đính kèm trước khi có thể sử dụng và phải được kiểm tra thường xuyên. Tất cả các dụng cụ đo phải có dấu hiệu đo lường chất lượng được kiểm tra định kỳ.
Theo yêu cầu của bản vẽ, đo cao độ hiện tại, xác định khu vực đào và khu vực lấp, vẽ lưới và lập biên bản tốt.
Vẽ đường ranh giới của rãnh theo đường điều khiển và việc đào chỉ có thể được thực hiện sau khi có đủ trình độ kiểm tra của kỹ sư giám sát.
B.3 Đất lấp đất
B.3.1 đổ đầy
. Việc san lấp sử dụng đất tự nhiên và vật liệu được xử lý nhân tạo. Trong quá trình thi công san lấp, việc đầm nén phải được thực hiện theo yêu cầu thiết kế để tạo thành khu vực san lấp ổn định, vật liệu không được chứa bất kỳ chất nào không đáp ứng yêu cầu.
.Đắp lấp không được chứa quá nhiều chất hữu cơ (dưới 3% thể tích) và không được chứa rác, cục đất, đá hoặc các chất độc hại khác có đường kính lớn hơn 75 mm.
. Trong khu vực bể xử lý nước rỉ rác, lớp lót cách mặt đất công trường 200 mm không được chứa chất hữu cơ, rác thải, cục đất và các chất độc hại khác có đường kính lớn hơn 20 mm.
(4). Trước khi lấp đất phải tiến hành thí nghiệm địa kỹ thuật. Các thử nghiệm hiện trường bao gồm độ ẩm, mật độ ướt và khô và mật độ khô.
B.3.2 Lấp đất và lăn
(1). Trước khi lấp hố móng, nước tích tụ và các tạp chất trong rãnh phải được làm sạch. Đất đắp không được chứa các vật liệu xấu như sỏi, bùn rác, mùn, đất đóng băng, v.v.. Để san lấp các rãnh có hàm lượng nước lớn, Trộn với tỷ lệ đá thích hợp
Tro được xử lý.
. Việc san lấp phải tiến hành thành từng lớp từ cao xuống thấp theo hướng thoát nước nền, theo thứ tự sâu rồi nông. Được đầm nén bằng xe lu.
. Độ dày của mỗi lớp đất và số lần đầm thường được xác định bằng các thí nghiệm đầm nén tại chỗ. Độ dày của mỗi lớp đất khi đầm nén thủ công không được lớn hơn 200mm và số lần đầm là 3-4; , số lần nén là 6-8 và các thông số kỹ thuật kiểm tra lăn cơ học khác được sử dụng. Khi lấy đất lấp, độ ẩm của đất lấp phải nằm trong phạm vi độ ẩm tối ưu và sự khác biệt giữa hai loại này phải được kiểm soát trong phạm vi 4 phần trăm -2 phần trăm. Nếu không, đất lấp phải được xử lý hiệu quả, đất phải được nới lỏng và làm khô hoặc trộn với bột viên và vôi.
. Việc xây dựng bãi lấp phải được xếp theo lớp theo chiều ngang và toàn bộ phần đất lấp phải được cuộn hoặc nén chặt. Khi cần lấp các phần thì phần gốc của các phần liền kề phải được tạo thành hình dốc, không được đâm thủng phần rò rỉ. Việc sử dụng các dụng cụ đầm nén như máy đầm gỗ, máy đầm ếch cần được kết nối với nhau. Khi sử dụng xe lu, chiều rộng chồng lấn của lu không được nhỏ hơn 20 cm.
(5).Không được có hiện tượng “lò xo” trong quá trình san lấp và cán, nếu không sẽ phải đào để sấy khô hoặc xử lý bằng vôi.
C Phương pháp thi công màng địa kỹ thuật HDPE được thể hiện trong sơ đồ nguyên lý của việc lắp đặt màng địa kỹ thuật.
C.1 Hàn màng địa kỹ thuật
Thiết bị và quy trình hàn: Có hai phương pháp chính để thi công và hàn màng địa kỹ thuật: hàn nóng chảy đường đôi và hàn đùn đường đơn. Việc hàn màng địa kỹ thuật trong dự án này chủ yếu dựa trên phương pháp hàn nóng chảy hai đường, kết nối giữa màng chống thấm và khóa kết nối là hàn một đường.
Quá trình hàn của máy hàn đường đôi được chia thành bốn quy trình: điều chỉnh gia nhiệt, tốc độ không đổi và nhiệt độ không đổi, kiểm tra vòng và bắt đầu hàn.
Các cạnh chồng lên nhau của hai lớp màng chống thấm liền kề được làm nóng bằng nêm gia nhiệt bằng điện và sau đó đi qua con lăn áp lực hàn. Dưới áp lực của con lăn áp lực truyền động, hai lớp màng chống thấm được liên kết chặt chẽ với nhau.
Quá trình hàn của máy hàn đường đôi được chia thành bốn quy trình: điều chỉnh gia nhiệt, tốc độ không đổi và nhiệt độ không đổi, kiểm tra vòng và bắt đầu hàn. Việc hàn mỏ hàn cầm tay (máy hàn ray đơn) thường được thực hiện theo bốn quy trình: kiểm tra lớp phủ, liên kết nhiệt, gia công nhám và hàn.
C.2 Sơ đồ mối hàn đường đôi và đường đơn như sau:
Hàn thử: Khi bắt đầu công việc hàn vào buổi sáng và buổi chiều hàng ngày, phôi hàn phải được thực hiện trước và phải tiến hành kiểm tra độ bền kéo của phôi hàn. Chỉ sau khi mẫu thử đã đạt tiêu chuẩn thì mới được phép hàn chính thức. Thời gian và nhiệt độ môi trường phải được ghi nhãn trên mẫu thử. Việc hàn thử phải được thực hiện ít nhất hai lần, một lần trước khi bắt đầu công việc và một lần trong giai đoạn giữa; trong trường hợp máy bị mất điện đột ngột hoặc những tình huống ngoài ý muốn như vấn đề về chất lượng mối hàn thì phải reset lại quá trình hàn thử của máy. Sau khi quá trình hàn thử nghiệm được thông qua, yêu cầu nhiệt độ và tốc độ của máy sẽ không bị thay đổi trong cùng điều kiện. Nếu mẫu hàn thử không đạt thì phải tiến hành lặp lại mối hàn thử cho đến khi mẫu hàn thử đạt yêu cầu.
C.3 Các biện pháp phòng ngừa
Màng địa kỹ thuật phải được đặt dọc theo chiều dài của mái dốc và không có mối nối ngang trên mái dốc;
Mối hàn cân đối trên đường dốc đứng và không được giao nhau với đường dốc ngang;
Khoảng cách giữa khe ngang với chân mái dốc và nơi có áp suất cao phải lớn hơn 1,5 mét;
Dầu mỡ, độ ẩm, bụi bẩn và mảnh vụn trên bề mặt màng phải được làm sạch trước khi hàn.
Bộ phận hàn không được có vết trầy xước, vết ố, hơi ẩm, bụi bẩn và các vật thể khác cản trở quá trình hàn và ảnh hưởng đến chất lượng công trình tạp chất;
Khi phần hàn cần được đánh bóng, chiều rộng của nó phải bằng chiều rộng của đường hàn.
Bề mặt được đánh bóng phải được giữ sạch sẽ. Khi có bụi bẩn cần lau bằng sợi bông sạch trước khi hàn. Nếu cần thiết, nó nên được đánh bóng lại.
Nhiệt độ, tốc độ và áp suất hàn phải được xác định sau khi thực nghiệm và thử nghiệm;
Nên dừng hàn khi nhiệt độ môi trường xung quanh cao hơn 40 độ hoặc dưới -3 độ;
Điện cực phải phù hợp với vật liệu màng;
Chiều dài chồng chéo của đường hàn của màng địa kỹ thuật không được nhỏ hơn 100mm;
Độ dày của mối hàn không được nhỏ hơn 1,5 lần độ dày của màng;
Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng mối hàn thực hiện theo tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm tương ứng nhưng không thấp hơn yêu cầu của tiêu chuẩn quốc gia;
Khi sử dụng mối hàn một rãnh để hàn, phần mối nối gần hai lớp màng địa kỹ thuật phải được đánh bóng nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn; cấm các điện cực ép đùn (hạt) không được sử dụng do nhiệt độ cao bám vào màng địa kỹ thuật và bất kỳ lớp vải địa kỹ thuật nào khác. ;
Cạnh của màng địa kỹ thuật phía trên tại mối hàn phải được mài ở góc nghiêng 45 độ để nâng cao chất lượng hàn của mối hàn; trên mép phần nhăn, cắt bỏ nếp nhăn của vết nứt để đảm bảo chồng phẳng. Đùn mối hàn nứt hoặc cắt nếp nhăn
Khi bộ phận được loại bỏ, phần chồng lên nhau không được nhỏ hơn {{0}}.1m. Khi phần chồng lấp nhỏ hơn 0.1m, nó có thể được bổ sung bằng các mảng hình elip hoặc hình tròn. Các miếng vá phải được mở rộng hơn 0,2m theo mọi hướng của vết cắt.
Màng địa kỹ thuật nên tránh chồng chéo và sử dụng phương pháp hàn so le hình chữ T; độ lệch giữa các mối hàn ngang phải lớn hơn hoặc bằng 500mm×500mm và được sửa chữa bằng kim loại cơ bản 300×300mm.
D Phương pháp thi công vải địa kỹ thuật
D.1 Phương pháp đặt
Bất kỳ thiết bị nào để trải vải địa kỹ thuật không dệt đều không thể chạy trên lớp vải địa kỹ thuật đã được trải sẵn. Khi lắp đặt vải địa kỹ thuật không dệt trên màng địa kỹ thuật, nhiệt độ không khí ngoài trời không được thấp hơn -5 độ hoặc cao hơn 40 độ.
Tất cả các mép vải địa kỹ thuật không dệt lộ ra phải được ép ngay bằng bao cát hoặc các vật nặng khác. Bằng cách này, vải địa kỹ thuật không dệt có thể tránh bị gió thổi bay và kéo ra khỏi các rãnh neo xung quanh. Vải địa kỹ thuật không dệt phải được trải ra mà không có gió mạnh để tránh bị gió thổi bay.
Việc đặt vải địa kỹ thuật không dệt như kéo, nâng hoặc cuộn phải được thực hiện trong các điều kiện được kiểm soát và không được phép một số phương pháp trải ra không được kiểm soát như "rơi tự do". Phương pháp rải phải đảm bảo rằng vải địa kỹ thuật không dệt và bất kỳ loại vải địa kỹ thuật tổng hợp cơ bản nào khác không bị hư hỏng.
Nhân viên xây dựng phải tránh làm hỏng vải địa kỹ thuật từ thiết bị xây dựng hoặc trao đổi nhân sự tập trung.
Phương pháp rải vải địa kỹ thuật phải đảm bảo vải địa kỹ thuật không dệt tiếp xúc trực tiếp với vải địa kỹ thuật bên dưới để loại bỏ nếp nhăn. Bất kỳ sự nhăn, gấp hoặc cong nào cũng có thể gây ra hiện tượng tương tự xảy ra với các vật liệu địa chất hoặc lớp đất khác, do đó, để tránh hiện tượng nhăn, gấp và cong, bằng cách trải lại vải địa kỹ thuật theo hướng dẫn kỹ thuật hoặc bằng cách cắt và sửa chữa để loại bỏ những vấn đề này.
Khi vải địa kỹ thuật được trải trên độ dốc lớn hơn 10 phần trăm, số lượng khớp nối (khâu chéo) dọc theo chiều dài của độ dốc phải giảm càng nhiều càng tốt. Vải địa kỹ thuật trên tất cả các mái dốc phải cao hơn chân mái dốc ít nhất 1,5m.
Vải địa kỹ thuật và vải địa kỹ thuật tổng hợp được bao phủ bởi vải địa kỹ thuật phải không có bùn, bụi, chất bẩn và mảnh vụn có thể làm hỏng vải địa kỹ thuật bên dưới hoặc làm tắc nghẽn hệ thống thoát nước.
Thiết bị cắt vải địa kỹ thuật phải được kỹ sư phê duyệt trước khi sử dụng. Không thể sử dụng dao cạo không được bảo vệ hoặc "dao nhanh".
Công nhân xây dựng phải dọn dẹp công trường hàng ngày, loại bỏ các mảnh vụn phát sinh trong quá trình lắp đặt vải địa kỹ thuật và đặt chúng vào các thùng chứa thích hợp.
Sau khi tất cả các vải địa kỹ thuật đã được lắp đặt, nhân viên xây dựng cùng với kỹ sư phải tiến hành kiểm tra bề mặt kỹ lưỡng để xác định xem có bất kỳ vật thể lạ có hại nào dưới vải địa kỹ thuật, bất kỳ vật liệu vải địa kỹ thuật nào bị hư hỏng hoặc các đường nối bị lỗi hay không. Bất kỳ vật thể lạ nào cũng phải được loại bỏ. Bất kỳ vải địa kỹ thuật bị hư hỏng hoặc đường nối bị lỗi phải được sửa chữa.
D.2 Khâu vải địa kỹ thuật
Trừ khi có sự đồng ý của kỹ sư, tất cả các mũi khâu phải liên tục (ví dụ: không được phép khâu điểm). Vải địa kỹ thuật phải chồng lên nhau tối thiểu 150mm trước khi chồng lên nhau. Đường khâu tối thiểu cách mép vải ít nhất 25 mm (mép lộ ra của vật liệu).
Các đường may vải địa kỹ thuật phải bao gồm ít nhất một hàng đường may chuỗi khóa ren đôi. Chỉ dùng để khâu phải là chất liệu nhựa có độ căng tối thiểu trên 60N, có khả năng kháng hóa chất và chống tia cực tím tương đương hoặc cao hơn vải địa kỹ thuật.
(3) Bất kỳ “mũi khâu nào bị thiếu” trong vải địa kỹ thuật đã khâu phải được khâu lại ở khu vực bị ảnh hưởng. (4) Nhân viên thi công phải thực hiện các biện pháp tương ứng để ngăn chặn đất, hạt hoặc vật lạ xâm nhập vào lớp vải địa kỹ thuật trong và sau khi lắp đặt.
E Phương pháp thi công đệm Bentonite GCL
E.1 Trải thảm bentonite
Thảm bentonite phải được vận chuyển đến công trường trong bao bì dạng cuộn ban đầu. Trước khi đặt, phải mở gói cẩn thận để tránh làm hỏng tấm bentonite.
Không thể áp dụng trực tiếp thiết bị có thể gây hư hỏng tấm bentonite lên tấm bentonite. Nếu thiết bị lắp đặt để lại vết ô tô trên nền móng thì nền móng phải được khôi phục lại trạng thái ban đầu trước khi tiếp tục rải.
Giảm thiểu lực cản của tấm bentonite trên nền khi đặt tấm bentonite, để tránh làm hỏng bề mặt tiếp xúc giữa tấm bentonite và mặt đất. Nếu cần thiết, có thể trải một lớp vải địa kỹ thuật tạm thời trên mặt đất để giảm hư hỏng cho tấm bentonite do ma sát trong quá trình rải.
Hướng đặt tấm bentonite phải song song với hướng dốc.
Tất cả các tấm bentonite phải được trải phẳng trên mặt đất, không có nếp gấp, đặc biệt là các khu vực có mép lộ ra ngoài.
(6) Thảm bentonite trải trong ngày phải được phủ bằng vật liệu san lấp, màng địa kỹ thuật hoặc bạt tạm thời.
Thảm bentonite không nên để qua đêm. Nếu thảm bentonite ngậm nước mà không che phủ thì cần phải thay thế phần ngậm nước. Nếu xác định được vấn đề về hydrat hóa sớm, kỹ sư giám sát nên được tư vấn để tìm giải pháp.
E.2 Neo của tấm bentonite
Theo thông số kỹ thuật của bản vẽ thi công, phần cuối của tấm bentonite phải được đặt trong rãnh neo ở đầu dốc hoặc phần mở rộng của tấm bentonite có thể đóng vai trò như một chiếc neo. Đầu phía trước của rãnh neo phải được làm tròn, không có góc nhọn. Lớp đất yếu ở đáy rãnh neo phải được loại bỏ. Thảm bentonite phải kéo dài hoàn toàn đến đáy rãnh neo.
E.3 Sự chồng chéo của tấm bentonite
Phương pháp ghép nối của tấm bentonite là chồng lên các cạnh của hai tấm bentonite. Các miếng bentonite nên được phủ theo hướng dốc để ngăn chất lỏng chảy vào khớp nối. Hãy chắc chắn rằng không có lớp đất xốp hoặc sỏi khác trong khu vực lòng đất.
Chiều dài chồng lên nhau theo chiều dọc của tấm bentonite không được nhỏ hơn 150mm. Nếu vải không dệt ở cuối tấm bentonite được cắt theo hình rãnh thì bentonite trong tấm bentonite có thể tự do đi vào vùng chồng lên nhau. Trong trường hợp này, không cần đặt thêm bentonite vào vùng lòng, nếu không, mối nối đùi cần được gia cố bằng bột bentonite. Gia cố bột bentonite là đặt bột bentonite vào giữa các vùng chồng lên nhau của hai lớp miếng bentonite. Trong khu vực chồng chéo ruy băng rộng 150mm của miếng bentonite phía dưới, rải bột natri bentonite. Lượng bentonite không được nhỏ hơn 0,5kg/m và phương pháp gia cố đầu bên của tấm bentonite cũng giống như trên.
E.4 Sửa chữa tấm bentonite bị hư hỏng
Nếu thảm bentonite bị hư hỏng trong quá trình lắp đặt (rách, thủng lỗ lớn, v.v.), có thể sửa chữa bằng cách cắt một "miếng vá" từ cuộn thảm bentonite mới để che khu vực bị hư hỏng. Chiều dài bốn cạnh của miếng vá tính từ chỗ bị hư hỏng không được nhỏ hơn 300mm. Trước khi dán "miếng vá", nên rắc một ít bentonite dạng hạt hoặc bùn bentonite xung quanh chỗ bị hư hỏng. Đồng thời sử dụng một ít chất kết dính nếu cần thiết để giữ cho "miếng dán" không bị dịch chuyển.
Nên rắc một ít bentonite dạng hạt hoặc bùn bentonite xung quanh chỗ vỡ trước đó. Đồng thời sử dụng một ít chất kết dính nếu cần thiết để giữ cho "miếng dán" không bị dịch chuyển.
F Thiết kế xây dựng mạng lưới thoát nước Geocompozit
F.1 Đặt lưới thoát nước tổng hợp địa kỹ thuật
Trừ khi có sự đồng ý, mạng lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp phải được bố trí theo đúng bản vẽ thiết kế lắp đặt địa kỹ thuật tổng hợp đã trình cho kỹ sư.
Bất kỳ thiết bị nào được sử dụng để đặt lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp đều không thể hoạt động trên vật liệu địa kỹ thuật tổng hợp đã được lát sẵn. Khi đặt lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp trên màng địa kỹ thuật, nhiệt độ không khí ngoài trời không được thấp hơn -5 độ hoặc cao hơn 40 độ.
Người lắp đặt không thể mở rộng quá nhiều cuộn lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp mỗi ngày để vượt quá phạm vi hàn hợp lý.
(4) Các cạnh của tất cả các lưới thoát nước bằng vật liệu địa kỹ thuật tổng hợp lộ ra phải được ép ngay lập tức bằng bao cát hoặc các vật nặng khác. Bằng cách này, lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp có thể tránh bị gió thổi bay và kéo ra khỏi mương neo xung quanh. Cần tránh triển khai lưới thoát nước địa kỹ thuật trong trường hợp gió mạnh để tránh bị gió thổi bay.
(5) Việc đặt, kéo, nâng hoặc lăn lưới thoát nước tổng hợp địa kỹ thuật phải được kiểm soát. Một số phương pháp triển khai không được kiểm soát như "rơi tự do" không được phép. Phương pháp thi công phải đảm bảo lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp và các vật liệu địa kỹ thuật bên dưới khác không bị hư hỏng.
Cách thức thi công lưới thoát nước composite phải đảm bảo không gây ra nếp gấp, nếp gấp của lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp hoặc vật liệu địa kỹ thuật bên dưới gây ra nếp nhăn, vòm. Vì vậy, để tránh bị nhăn, gấp và cong, những vấn đề này được loại bỏ bằng cách rải lại vật liệu địa chất hoặc bằng cách cắt và sửa chữa.
Nhân viên xây dựng phải cố gắng bảo vệ vật liệu địa kỹ thuật đã được lát và tránh những hư hỏng có thể xảy ra do máy thi công gây ra. Bất kỳ hư hỏng nào đối với hỗn hợp địa kỹ thuật hoặc địa kỹ thuật khác do các lý do trên đều phải được sửa chữa.
Khi lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp được đặt trên một sườn dốc có độ dốc lớn hơn 10 phần trăm, số vòng nối ngang (hàn) phải được giảm thiểu khi mở rộng độ dốc. Tất cả các lưới thoát nước bằng vật liệu địa kỹ thuật tổng hợp phải cao hơn chân mái dốc ít nhất 1,5 mét.
Lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp không được làm hỏng các vật liệu địa kỹ thuật bên dưới hoặc chặn lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp, chẳng hạn như bùn, bụi, chất bẩn và mảnh vụn. Lưới thoát nước tổng hợp địa kỹ thuật không thể hàn bằng màng địa kỹ thuật.
Thiết bị cắt lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp phải được kỹ sư phê duyệt trước khi đưa vào sử dụng. Không thể sử dụng dao cạo không được bảo vệ hoặc "dao nhanh".
Công nhân xây dựng phải dọn dẹp công trường hàng ngày, loại bỏ và xử lý đúng cách các mảnh vụn phát sinh trong quá trình lắp đặt lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp và cho chúng vào các thùng chứa thích hợp.
(12) Sau khi lắp đặt tất cả các lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp, nhân viên và kỹ sư xây dựng phải tiến hành kiểm tra bề mặt kỹ lưỡng để xác định rằng không có vật thể lạ, lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp bị hư hỏng hoặc lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp bị hư hỏng dưới lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp. Đường may bị lỗi. Bất kỳ vật thể lạ nào cũng phải được loại bỏ. Bất kỳ lưới thoát nước tổng hợp địa kỹ thuật nào bị hư hỏng hoặc các đường nối bị lỗi đều phải được sửa chữa.
F.2 Ràng buộc và khâu lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp
Trừ khi có thỏa thuận, phần geonet của lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp phải chồng lên nhau tối thiểu 75mm hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất trước khi bó. Bất kỳ vải địa kỹ thuật nào cũng phải được loại bỏ giữa các phần chồng chéo của vải địa kỹ thuật.
Nếu kỹ sư không chấp thuận các công cụ ràng buộc khác, phần chồng lên nhau của geonet phải được buộc bằng ít nhất một dây nhựa sáng màu. Thiết bị liên kết không được có bất kỳ bộ phận kim loại nào và có lực căng bằng hoặc lớn hơn 200N. Các liên kết phải được đặt ở giữa phần chồng lên nhau và phải đi qua nhiều trục của geonet.
Khoảng cách liên kết của geonet dọc theo sườn dốc là 1.500 mm và khoảng cách liên kết giữa mương neo và các đường nối ở đáy bãi chôn lấp là 150 mm.
Sau khi bó, các lớp vải địa kỹ thuật phía trên dùng cho phần lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp phải chồng lên nhau tối thiểu 150mm hoặc được khâu lại với nhau liên tục theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Đường may vải địa kỹ thuật phải có ít nhất 1 hàng mũi khâu đôi. Chỉ dùng trong may phải có độ căng tối thiểu trên 60N ở nhiều sợi và có khả năng chống ăn mòn hóa học, chống tia cực tím tương đương hoặc cao hơn vải địa kỹ thuật.
Nếu có "mũi khâu bị thiếu", vùng bị ảnh hưởng phải được khâu lại.
(7) Nhân viên thi công phải đảm bảo rằng đất, đá hoặc các vật liệu lạ không được xâm nhập hoặc tách ra ở giữa vật liệu địa kỹ thuật trong hoặc sau khi lắp đặt vật liệu composite địa kỹ thuật.
F.3 Khiếm khuyết và sửa chữa
Nhân viên xây dựng phải kiểm tra tất cả các lưới thoát nước, mối nối và sửa chữa bằng vật liệu địa kỹ thuật tổng hợp có thể bị hư hỏng và/hoặc bị lỗi do chế tạo hoặc lắp đặt. Bất kỳ kết nối bị lỗi nào phải được đánh dấu rõ ràng trên lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp và sửa chữa kịp thời.
Nếu hư hỏng lớn hơn 1m, mạng lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp được sửa chữa như sau:
Tại đáy bãi chôn lấp, khu vực bị hư hỏng được cắt bỏ và nối lưới thoát nước hai phần bằng vật liệu địa kỹ thuật tổng hợp như mô tả ở Mục 2.5.
Trên các sườn dốc, các cuộn lưới thoát nước bằng vật liệu địa kỹ thuật tổng hợp bị hư hỏng phải được loại bỏ và thay thế.
Nếu khiếm khuyết nhỏ hơn 1mx1m, mạng lưới thoát nước địa kỹ thuật tổng hợp được sửa chữa như sau:
Nếu geonet không bị hỏng nhưng vải địa kỹ thuật bị hỏng thì dùng hàn nhiệt để sửa chữa chỗ bị hư hỏng bằng các miếng vá chồng lên nhau 300mm.
Nếu geonet bị hỏng, hãy cắt bỏ geonet bị hỏng. Lấy một mảnh geonet để thay thế phần bị hư hỏng và buộc nó vào geonet hiện có cứ sau 150mm bằng dây buộc nhựa màu trắng. Một miếng vải địa kỹ thuật có độ chồng lên nhau 30mm đã được thêm vào vải địa kỹ thuật bằng phương pháp hàn nhiệt.
G Đổ mương neo
Khi san lấp, phải sử dụng phương pháp san lấp thủ công và nén cơ học nhỏ, không được sử dụng phương pháp san lấp cơ học để ngăn chặn sự nứt vỡ cơ học của màng địa kỹ thuật và vải không dệt, dẫn đến rò rỉ chất lỏng rác và gây ô nhiễm chất lượng nước và đất.
Trước khi san lấp và đầm nén thủ công, việc san lấp ban đầu phải được san bằng và việc đầm lầy phải được thực hiện theo một hướng nhất định. Khi đầm rãnh móng và sàn, đường đầm nên bắt đầu từ bốn phía, sau đó đầm vào giữa.
Khi đầm bằng các thiết bị nhỏ như máy đầm cóc, khối đệm phải được làm phẳng sơ bộ trước khi đầm và các máy đầm lần lượt đầm, cách đều nhau, không để lại khoảng cách.
Việc san lấp hố móng (khe) cần được san lấp và đầm nén đồng thời ở các phía đối diện hoặc xung quanh. Khi lấp rãnh ống, trước tiên phải lấp và nén đất xung quanh đường ống, đồng thời thực hiện từ cả hai phía của đường ống. Nếu có nước ngầm hoặc nước đọng trong lớp lấp thì nên bố trí mương thoát nước và giếng thu nước xung quanh để hạ thấp mực nước.
Nếu lớp đất đắp bị ngập nước thì phải loại bỏ lớp bùn mỏng trước khi lấp lớp trên; khu vực lấp đất phải duy trì độ dốc ngang nhất định, hoặc cao hơn một chút ở giữa và thấp hơn hai bên để dễ thoát nước; việc lấp đất phải được thực hiện ngay trong ngày đầm nén.
Trong mùa mưa, việc san lấp hố móng (khe) hoặc rãnh ống không được quá lớn mà phải hoàn thành từng phần, từng phần. Các quá trình từ vận chuyển, rải, lấp đất đến đầm nén phải được thực hiện liên tục. Trước khi trời mưa, nên ép lớp đất đã lấp và tạo độ dốc nhất định để dễ thoát nước. Trong quá trình thi công, cần kiểm tra, nạo vét các công trình thoát nước để tránh nước ngầm chảy vào hố (khe) khiến mái dốc bị sập hoặc đất nền bị hư hỏng.
H Phân tích khả thi kỹ thuật của Dự án chuyển nước mưa và nước thải được đề xuất
Công nghệ dẫn nước mưa và nước thải cho các bãi chôn lấp rác thải sinh hoạt là một phương pháp mới được phát triển và áp dụng trong những năm gần đây. Chúng tôi đã đến thăm Shangqiu Dự án chuyển hướng mưa và nước thải của khu rác thải sinh hoạt thành phố tin rằng biện pháp này thuận tiện và nhanh chóng thực hiện, đồng thời vấn đề tương đối toàn diện. Nó không chỉ có thể ngăn nước mưa xâm nhập vào rác và trở thành nước rỉ rác mà còn có hiệu quả giải quyết vấn đề mùi hôi của bãi rác và sự phát tán chất thải rắn theo gió.
Nguyên tắc cơ bản của biện pháp này là: đầu tiên, tạo hình đống rác, phủ lên bề mặt bằng đất trơn dày 30 ~ 40cm và sửa chữa nó. Hình dạng phẳng, vải địa kỹ thuật 300g và màng địa kỹ thuật HDPE (Polyethylene mật độ cao) được sử dụng trên bề mặt của cọc, sẽ không yêu cầu diện tích bao phủ cho các hoạt động chôn lấp. Bằng cách này, do tác dụng cách ly của màng địa kỹ thuật HDPE, nước mưa không còn lọt vào rác nữa. Bãi rác được thải trực tiếp ra bên ngoài khu vực thông qua hệ thống thoát nước mưa được thiết kế để giảm lượng nước rỉ rác. Mục đích. Đồng thời, do tác dụng rào cản của màng địa kỹ thuật HDPE, khu vực được bao phủ bởi màng địa kỹ thuật HDPE sẽ không còn bị phân tán, không còn mùi hôi, không còn muỗi ruồi, không còn mảnh vụn bay tứ tung trong gió.
Do nước rò rỉ xung quanh chân dốc bãi rác, nếu thực hiện các biện pháp dẫn mưa, dẫn nước thải thì cần bố trí mương thoát nước rỉ rác xung quanh chân dốc bãi rác. Mương thoát nước mưa được đặt ở phần trên của mương thoát nước rỉ rác, mương thoát nước được đặt ở Một lượng nhỏ sỏi và nước mưa chảy vào mương chặn lũ ban đầu qua mương bên dưới và qua đường Huân Xương.
Bản đồ vị trí quy hoạch chuyển hướng mưa và nước thải
Vì bãi rác sẽ tiếp tục chôn lấp rác nên khi thiết kế sơ đồ, cần xem xét tình hình thực tế của bãi rác sau này.Hoạt động quốc tế. Tại khu vực phía trên bãi rác, lấy đường thi công làm tiêu chí, chia sân thành hai phần: khu phía Đông và khu phía Tây, mỗi nửa diện tích sẽ lần lượt được đưa vào bãi chôn lấp trong một năm. Khi triển khai thi công dẫn nước mưa, thoát nước, nền chỉ bao phủ nửa phía đông của khu vực và toàn bộ sườn dốc xung quanh. Khu vực phủ màng địa kỹ thuật HDPE liền kề với lề đường thi công và sử dụng màng địa kỹ thuật rộng 1-mét. Ép mép vải rồi ép một lớp túi đất dệt lên trên chắn gió và gia cố (phương pháp này cũng được áp dụng cho đỉnh dốc ở nửa phía Tây); chờ nửa phía tây Sau khi khu vực được lấp đến một độ cao nhất định, phủ đất và san bằng, màng địa chất HDPE trên bệ ở nửa khu vực này được cắt mở và chuyển đến khu vực lấp đầy.
Nền ở nửa phía tây chứa rác tốt (nếu màng địa kỹ thuật không đủ, bạn có thể mua một lượng nhỏ) để che nó. Bằng cách này,Nó không chỉ đảm bảo tác động của mưa và nước thải, tiết kiệm tiền mà còn đảm bảo hoạt động và sản xuất bình thường của bãi chôn lấp.
I Sơ đồ kỹ thuật xây dựng giếng dẫn khí sinh học và giếng xả
Có 10 giếng dẫn khí sinh học và giếng xả sẽ được xây dựng (xem hình phân bố mặt bằng bên dưới). Khi xây dựng giếng dẫn khí sinh học và giếng xả, cơ sở nạp lại nước rỉ rác phía trên không chỉ có thể dẫn và xả khí sinh học mà còn có thể nạp lại nước rỉ rác. Nước rỉ rác được nạp lại, với chất thải trong các thành phần hữu cơ phản ứng, và một phần nước rỉ rác sẽ được chuyển thành khí sinh học và thải ra, điều này có thể làm giảm nước rỉ rác một cách hiệu quả. Dự kiến mỗi lượng nước rỉ rác được nạp lại vào giếng có thể đạt tới 10-30 tấn mỗi ngày (lượng nước rỉ rác được nạp lại thay đổi theo mùa).
I.1 Sơ đồ bố trí giếng dẫn khí sinh học và giếng xả
I.2 Sơ đồ phần dẫn khí biogas và giếng xả
I.3 Bản vẽ kết cấu lồng thép dẫn khí biogas và giếng xả
Kết nối xử lý: hàn.
J Mô tả chi tiết thi công giếng dẫn khí biogas và giếng xả
J.1Giếng thoát khí sinh học của dự án tương đối sâu, ước tính sâu 14 mét, khí sinh học dễ cô đặc nên không thể khai thác được. Sử dụng phương pháp khoan; chỉ có thể sử dụng khai quật mở. Dự kiến sẽ sử dụng máy xúc tay dài để đào bán kính sâu. Đó là rãnh hình cung tròn có chiều rộng 14 mét và chiều rộng 1 mét. Xem xét các yếu tố về sự sụp đổ của rác, chiều rộng đào hiệu quả thực tế sẽ nằm trong khoảng 1,5 ~ 2 mét để đảm bảo chiều rộng sử dụng thực tế đạt 1 mét. Như được hiển thị bên dưới:
J.2Do nồng độ biogas đậm đặc nên trong quá trình lấp sỏi vào lồng, khi đá va chạm vào nhau rất dễ tạo ra tia lửa điện, gây nổ. Vì vậy, lồng thép khí sinh học phải được chia thành các phần cách nhau 2 mét, hàn thành từng phần bên ngoài công trường và vận chuyển đến địa điểm theo từng phần. Lắp đặt, đổ sỏi thủ công theo từng phần, lắp đặt và san lấp từng phần, xếp và nâng từng phần. Trong quá trình đổ đầy, sử dụng máy thổi chống cháy nổ để thông gió đảm bảo an toàn; Việc đổ đá thủ công cần được xử lý cẩn thận để tránh phát ra tia lửa điện do đá va chạm vào nổ Biogas để đảm bảo an toàn.
J.3 Khi lắp đặt lồng khí sinh học, mạng lưới thoát nước composite được rải đồng thời thành từng lớp. Khi nước rỉ rác được nạp lại, nước rỉ rác có thể được thải ra. Nó có thể được rải vào đống rác dọc theo khe hở của lưới thoát nước composite để đảm bảo rằng nước rỉ rác được nạp lại có thể được phân tán vào rác một cách hiệu quả. Hãy để rác tiếp tục lên men cho đến khi nó ổn định.
K Phác thảo phương án thi công dự án mái che nổi
K.1 Sơ đồ mặt phẳng
K.2 Sơ đồ mặt cắt
