Cách xây dựng màng địa kỹ thuật

Cách xây dựng màng địa kỹ thuật

 

Quy trình thi công và lắp đặt màng chống thấm HDPE:

 

HDPE GEOMEMBRANE LINER

 

hdpe geomembrane 15

 

Landfill geomembrane2

 

1. Cắt và vận chuyển:

 

Theo hồ sơ đo đạc của đế đặt, cắt ra các bó màng địa kỹ thuật lớn, ghi lại số lượng và vận chuyển đến địa điểm đặt theo số lượng. Lưu ý không nên kéo, kéo mạnh màng địa kỹ thuật trong quá trình vận chuyển để tránh bị vật sắc nhọn đâm vào.

 

2. Thi công lắp đặt màng chống thấm HDPE

 

Lớp trên và lớp dưới của màng địa kỹ thuật được chồng lên nhau bằng vải địa kỹ thuật dày 150mm

1) Nó phải kéo dài từ dưới lên đến vị trí cao, không kéo quá chặt và chừa lại khoảng 1,50 phần trăm cho sự chìm và kéo dài cục bộ. Có tính đến tình hình thực tế của dự án, độ dốc được đặt từ trên xuống dưới.

2) Các mối nối dọc của hai tấm liền kề không được nằm trên một đường nằm ngang và phải cách nhau hơn 1000mm.

3) Khớp dọc phải cách đáy hồ và chân cong hơn 1500 mét và phải được đặt trên mặt phẳng.

4) Đầu tiên là độ dốc và sau đó là đáy hồ.

5) Khi rải mái dốc, hướng trải màng về cơ bản phải song song với đường dốc tối đa.

Kiểm soát độ dốc: Trước khi lắp đặt màng địa kỹ thuật chống thấm trên sườn dốc, trước tiên hãy kiểm tra đo đạc khu vực lắp đặt và vận chuyển màng chống thấm phù hợp với kích thước trong kho đến bệ mương neo tại công trường theo kích thước đo được. Căn cứ điều kiện thực tế, áp dụng phương thức “đẩy quán” từ trên xuống dưới một cách thuận tiện. Nên cắt hợp lý ở khu vực hình quạt sao cho phần trên và phần dưới được neo chắc chắn.

Kiểm soát việc rải đáy hồ: Trước khi đặt màng địa kỹ thuật chống thấm, trước tiên hãy kiểm tra và đo diện tích đặt và vận chuyển màng chống thấm phù hợp với kích thước trong kho đến vị trí tương ứng theo kích thước đã đo: Khi đặt, nhấn thủ công một hướng nhất định, để thực hiện một "cửa hàng đẩy".

Căn chỉnh và căn chỉnh: Việc đặt màng địa kỹ thuật HDPE, dù là dốc hay đáy hồ, phải mịn và thẳng để tránh nếp nhăn và gợn sóng, để căn chỉnh và căn chỉnh hai màng địa kỹ thuật. Chiều rộng lòng thường khoảng 100mm theo yêu cầu thiết kế.

Kiểm soát cán màng: Dùng bao cát ép kịp thời màng địa chất HDPE đã căn chỉnh và căn chỉnh để tránh bị gió kéo đi.

Kiểm soát việc đặt trong mương neo: trên đỉnh mương neo phải dành một lượng màng chống thấm nhất định theo yêu cầu thiết kế chống lún, kéo giãn cục bộ.

Đường may dọc: đoạn lên dốc lên, đoạn xuống dốc xuống và có chiều dài vạt áo đủ lớn hơn hoặc bằng 150mm. Khi đặt, "đẩy mặt đường" một cách giả tạo theo một hướng nhất định và khi đặt độ dốc, túi cát màng địa kỹ thuật HDPE sẽ được căn chỉnh kịp thời và hướng căn chỉnh của màng về cơ bản phải song song với đường dốc tối đa.

 

3. Chuẩn bị hàn: Yêu cầu hàn thí nghiệm:

 

1) Tiến hành hàn thử nghiệm trên mẫu màng chống thấm HDPE để kiểm tra, hiệu chỉnh thiết bị hàn.

2) Thiết bị hàn và nhân viên hàn chỉ có thể tiến hành hàn sản xuất tiếp theo sau khi hoàn thành hàn thử nghiệm thành công.

3) Kiểm soát tần số hàn thử nghiệm: Theo sự thay đổi của nhiệt độ môi trường, mỗi máy phải được thực hiện không ít hơn hai lần một ngày, một lần trước khi vận hành chính thức và một lần vào ca giữa.

4) Hàn thí điểm được thực hiện trong cùng điều kiện bề mặt và môi trường như hàn sản xuất.

 

4. Hàn sản xuất

 

1) Hàn sản xuất chỉ có thể được thực hiện bằng phương pháp hàn thí điểm.

2) Điều chỉnh máy hàn về thông số tốt nhất khi hàn thông qua khả năng hàn thử nghiệm, đồng thời hàn tự động trong điều kiện chiều rộng vạt theo yêu cầu của thiết kế và đường hàn “phẳng, chắc, đẹp”.

3) Máy hàn thủ công chỉ phù hợp để sửa chữa, sửa chữa bằng mỏ hàn khi máy hàn đường đôi không thể vận hành được.

 

5. Kiểm soát dữ liệu hàn

 

1) Dù là hàn sản xuất hay hàn thử nghiệm thì nhiệt độ hàn, tốc độ và áp suất của que kẹp phải được duy trì để đạt được hiệu quả hàn tốt nhất.

2) Mỗi ​​mối hàn phải được kiểm tra

 

6. Các biện pháp kiểm soát đảm bảo chất lượng hàn

 

1) Khi hàn mái dốc, chiều dài mối hàn phải kéo dài dọc theo mái dốc và không được cắt ngang.

2) Giảm thiểu việc hàn các chân bên và các màng rời rạc.

3) Cần có người giám sát hàn để giám sát quá trình hàn.

4) Bề mặt của màng địa kỹ thuật HDPE phải được làm sạch dầu mỡ, độ ẩm, bụi, rác và các mảnh vụn khác.

5) Nếu hàn vào ban đêm thì phải có đủ ánh sáng.

6) Tại mối nối của màng địa kỹ thuật HDPE, các nếp nhăn cần được loại bỏ. Khi kích thước của nếp nhăn nhỏ hơn 100mm, nên sử dụng miếng vá hình tròn hoặc hình bầu dục và kích thước của miếng vá phải vượt quá chu vi của vết mổ 100mm.

7) Khi nhiệt độ môi trường xung quanh và điều kiện thời tiết không thuận lợi ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình hàn màng địa kỹ thuật HDPE thì nên dừng hoạt động.

Bạn cũng có thể thích

Gửi yêu cầu